Высокоточный надежный прибор для оперативного измерения твердости металлов, в т. ч. поверхностноупрочненных слоев (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.), гальванических покрытий (хром), оценки механической прочности.
Твердомер ТКМ-459М реализует измерения в основных, стандартизованных в России шкалах твердости - HB, HRC, HV, а также шкалах HRA, HRB, HSD и предел прочности на разрыв (пересчет по ГОСТ 22761-77 для сталей перлитного класса).
Ультразвуковой твердомер ТКМ-459 (модификации ТКМ-459С, ТКМ-459М) прошел метрологическую аттестацию.
* Внесен в Государственный Реестр средств измерений Роcсийской Федерации (номер в реесте № 48907-12)
* Внесен в Государственный реестр средств измерений Республики Беларусь (номер в реесте № РБ 03 03 3798 12)
* арегистрирован в Государственной системе обеспечения единства измерений Республики Казахстан (номер в реесте № KZ.02.03.05067-2013/48907-12)
Допущен к применению в России, Украине, Беларуси и Казахстане. Имеет награды.
В твердомере реализован интерактивный, интуитивно-понятный интерфейс, организованный по принципу "включай и измеряй". Реализованы функции программирования пользователем, собственных шкал с целью решения нестандартных задач контроля.
Твердомер предназначен для применения в полевых, цеховых и лабораторных условиях. В основу принципа действия прибора заложен UCI метод (Ultrasonic Contact Impedance - ультразвуковой контактный импеданс).
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИБОРА
§
1. Малое влияние толщины и массы изделия на результаты измерения.
2. Отсутствие заметного глазом отпечатка на "зеркальных" поверхностях.
3. Обеспечения контроля тонкостенных изделий и изделий сложного профиля.
4. Сверхмалая минимальная площадь зоны контроля.
5. Отсутствие влияния пространственного положения датчика на результат измерения.
6. Малая чувствительность к отклонению датчика от нормали к контролируемой поверхности на показания твердомера.
7. Малая чувствительность к кривизне поверхности изделия.
8. Оснащение дополнительными сменными датчиками, различной конструкции и нагрузки, позиционирующими насадками, штативом.
9. Оперативная корректировка показаний прибора по одной или двум образцовым мерам твердости.
10. Оперативное создание дополнительных индивидуальных калибровок, с использованием не более чем двух контрольных образцов (режим "обучение").
11. Создание пользователем дополнительных собственных шкал.
12. Гибкая организация памяти для записи результатов измерений.
13. Графический ЖК-диспелей.
14. Интуитивно понятный русский и английский интерфейс - обеспечивающий работу оператора по принципу "ВКЛЮЧАЙ И ИЗМЕРЯЙ".
РАБОТА С ТВЕРДОМЕРОМ
Работа с твердомером может производиться в трех режимах:
1. Измерения по основным шкалам - используется для подавляющего большинства случаев применения прибора.
2. Измерения с использованием индивидуальных калибровок к основным шкалам - используется при контроле твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов.
3. Измерения по дополнительным шкалам определенным пользователем или добавленным производителем по его требованию - используется для решения специальных задач.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Диапазон измерений |
|
| по Роквеллу: |
20 - 70 HRC |
| по Бринеллю: |
90- 460 HB |
| по Виккерсу: |
230 - 940 HV |
| Погрешность измерений |
|
| по Роквеллу: |
2 HRC |
| по Бринеллю: |
|
в диапазоне 90 - 180 HB |
10 HB |
в диапазоне 180 - 250 HB |
15 HB |
в диапазоне 180 - 250 HB |
20 HB |
| по Виккерсу: |
|
в диапазоне 240 - 500 HV |
15 HV |
в диапазоне 500 - 800 HV |
20 HV |
в диапазоне 800 - 940 HV |
20 HV |
| Число замеров для вычисления среднего значения: |
9 |
| Емкость памяти результатов измерений: |
64 кБайт |
| Число дополнительных индивидуальных калибровок (режим "обучение"): |
по 5 для каждой шкалы прибора |
| Число шкал программируемых пользователем: |
3 |
| Подсветка дисплея: |
настраиваемая пользователем |
| Время автоматического выключения прибора: |
настраиваемое пользователем |
| Размеры электронного блока твердомера: |
150 х 80 х 30 |
| Питание: |
аккумуляторное (возможно использование батареек) |
| Масса твердомера: |
0,4 кг |
| Диапазон рабочих температур: |
-10 ... +40 °С |
| Гарантийный срок обслуживания: |
24 месяца |
ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛИРУЕМОМУ ИЗДЕЛИЮ
| Изделия массой более 1 килограмма, толщиной более 2 мм. |
не требуют дополнительных мероприятий. |
| Изделия массой менее 1 килограмма |
необходимо закрепить в тисках, либо зафиксировать на опорной плите с помощью фиксирующей пасты (напр. смазка "ЦИАТИМ") |
| Изделия толщиной менее 2 мм. |
необходимо зафиксировать ("притереть") на опорной плите с помощью фиксирующей пасты (напр. смазка "ЦИАТИМ") |
| Шероховатость контролируемой поверхности обеспечивающая наибольшую точность измерений (не требующая увеличения количества усреднений) |
1,6 Ra |
КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ
| Электронный блок твердомера |
1 шт. |
| Датчик типа "Ш" (штатный датчик, нагрузка - 50Н) |
1 шт. |
| Аккумулятор (заранее установлен в прибор) |
1 шт. |
| Зарядное устройство |
1 шт. |
| Руководство по эксплуатации (совмещено с паспортом) |
1 шт. |
| Свидетельство о поверке (или отметка в паспорте) |
1 шт. |
| Кабель для подключения к ПК. |
1 шт. |
| Программное обеспечение для ПК |
1 шт. |
| Чехол для закрепления твердомера на груди оператора. |
1 шт. |
| Манжета для закрепления твердомера на руке оператора. |
1 шт. |
| Сумка для переноски и хранения |
1 шт. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
| Датчик тип "А" (нагрузка 50Н) |
Датчик, входящий в штатный комплект поставки твердомера. Предназначен для решенияосновной массы задач контроля. |
| Датчик тип "Н" (нагрузка 10Н) |
Датчик с уменьшеной нагрузкой - для контроля изделий с повышенными требованиями к величине отпечатка, гальванических покрытий. |
| Датчик тип "С" (нагрузка 100Н) |
Датчик с увеличенной нагрузкой, для контроля изделий с плохо подготовленной поверхностью. |
| Датчик тип "К" (высота 70мм) |
Датчик с уменьшеными габаритами, для контроля внутри труб, труднодоступных местах. |
| Специализированная насадка к датчику |
Для облегчения позиционирования датчика на сложных поверхностях. |
| Штатив для татчика твердомера |
Для облегчения контроля малогабаритных изделий. |
| Эталонные меры твердости (по ГОСТ 9031-75) |
Для контроля работоспособности и периодической поверки твердомеров. |
| Аккумуляторная шлифовальная машинка |
Для подготовки зоны контроля на поверхности изделий |
Твердомеры 
